企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 |
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杨经理 先生
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公司官网: | www.wxsjpg.cn |
公司地址: | 无锡市惠山经济开发区春惠路590号 |
发布时间:2020-09-29 05:43:07
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用 抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对 工件表面进行的修饰加工。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到 光滑表面或 镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽( 消光)。通常以 抛光轮作为 抛光工具。抛光轮一般用多层 帆布、 毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉 磨料和油脂等均匀混合而成的 抛光剂。另外一点,自动抛光机抛光质量的好坏,会严重影响试样的***结构。
抛光时,高速旋转的抛光轮( 圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生 滚压和微量 切削,从而获得光亮的加工表面,表面 粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时,常采用 滚筒抛光的方法。相比其他表面处理,拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽,就像丝绸缎面般具有非常强的装饰效果,犹如给了普通金属予新的生机和生命,所以目前拉丝处理具有越来越多的市场认可和广泛应用。
粗抛时将大量 钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中,滚筒转动时,使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。
精抛时在木桶中装入钢球和 毛皮碎块,连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的, 抛光液由粒度为W5~W0.5的 氧化铬微粉和 乳化液混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特1制的细毛毡制成,其运动轨迹为均匀稠密的网状,抛光后的 表面粗糙度不大于Ra0.01微米,在放大40倍的显微镜下观察不到任何 表面缺陷。此外还有 电解抛光等方法。不锈钢抛光机工序生产进度要求的标准1、按排产单的规格,有限调机抛光生产。
惠山区长安赛镜五金加工厂位于中国长江三角洲无锡市。本厂***从事各种金属制品抛光业务。经过多年的发展,本厂现拥有***抛光人员50多人,技术力量雄厚,设备精良,具有丰富的生产和品质管理经验及精湛技术的员工***。在抛光方面,本厂目前的业务范围主要在:钢管弯头、制药机械、食品机械、化工机械设备、压力容器、印染机械、清洗机械、日化机械、干燥设备等各种不锈钢镜面抛光。依托自身的***背景,加上独有的加工技术,能够符合各种场合对光洁度的要求。对于抛光,我们能够为您提供的服务,满足您对光洁度的严格要求。本厂可以根据客户的特殊要求,在技术进行交流合作,共同提高您的产品质量。本厂以“诚信经营、创新永进、严谨求实”的经营宗旨赢得市场。以高技术、高质量的产品竭诚为广大客户服务,共创美好明天。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果,工件表面粗糙度应能达到R0。***金属抛光***!
不锈钢抛光和电镀好像有着的差不多的作用,除了环保这个因素那么我们在选择的时候有应该如何进行取舍呢?让我们分别来介绍一下它们。
1.机械处理:我们称其为不锈钢抛光。它是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。不能提高被加工产品的精度。
2.化学处理:也就是我们常说的电镀。它是利用电解作用,使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。
镜面抛光不仅增加工件的美观,还可以使模具拥有其它优点,如使塑料制品易于脱模,减少生产注塑周期等。但是镜面抛光也是要讲究技巧的,不能单纯地追求快,这样反而会适得其反,不但浪费了时间,而且达不到自己想要的效果。
有的人为了追求速度,一开始用细的砂纸、油石或者研磨抛光膏,这样打磨出来的模具,表面上看很光亮,但从侧面看的话,就可以看到许多的粗纹路,将这样的模具交给客户,肯定是要被退货的。
正确的做法应该是这样的——进行镜面抛光时,要先从粗的油石,砂纸或者研磨抛光膏开始打磨,然后再换比较细的油石,砂纸或研磨抛光膏进行打磨,后再用细的研磨抛光膏进行抛光。如果有可能的话,可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光,这样效率更高,人也比较省劲。一般不锈钢的抛光办法有机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种方式,这三种办法的有优缺点罗列如下。
以上就是在进行镜面抛光时需要掌握的技巧,这样的方法虽然工序多,比较复杂,但是抛光出来的模具光洁度高,并且不需要返工。比起刚开始一味地追求快,然后再来返工,这样做看似慢,实则快。
在抛光的时候,忌讳的是,一开始就是要细的砂纸、油石或者研磨抛光膏,这样是不可能把粗纹路抛掉的,这样打磨出来的模具,表面上看很光亮,但如果从侧面看的话,就可以看到许多的粗纹路,因此,我们在进行镜面抛光时,要先从粗的油石,砂纸或者研磨抛光膏开始打磨,然后再换比较细的油石,砂纸或研磨抛光膏进行打磨,后再用细的研磨抛光膏进行抛光。由于使用砂带,具有广泛的粒度范围选择,所以既可以选用粗粒度砂带加工出粗犷的、有明显的手感线纹,也可以选用细粒度砂带而加工出较为细腻的丝纹。这样看似比较麻烦,工序又多,但实际上并不慢,按照这样的方法来,不仅质量好,并且不会返工,还能使模具达到光洁度
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