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抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用 抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对 工件表面进行的修饰加工。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到 光滑表面或 镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（ 消光）。通常以 抛光轮作为 抛光工具。抛光轮一般用多层 帆布、 毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉 磨料和油脂等均匀混合而成的 抛光剂。

抛光时，高速旋转的抛光轮（ 圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生 滚压和微量 切削，从而获得光亮的加工表面，表面 粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时，常采用 滚筒抛光的方法。

粗抛时将大量 钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。

精抛时在木桶中装入钢球和 毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的， 抛光液由粒度为W5～W0.5的 氧化铬微粉和 乳化液混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特1制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的 表面粗糙度不大于Ra0.01微米，***无锡抛光厂，在放大40倍的显微镜下观察不到任何 表面缺陷。此外还有 电解抛光等方法。

表面拉丝的分类

拉丝处理没有统一的分类和叫法。通常根据表面效果不同分为直丝和乱丝。直丝又叫做发丝纹；乱丝又叫作雪花纹。

丝纹类型的好差具有很大的主观性。每个用户对表面线纹的要求不同，对线纹效果的喜好不同。有人会觉得发丝好看，有人却喜欢雪花纹；有人喜欢长丝，有人却喜欢短丝。 线纹效果由于变化多样，通常很难描述和具体界定，无锡抛光厂哪家好，而是通过确定拉丝的加工方式，所用的研磨产品，工艺参数等方式来确定拉丝线纹的效果。以下我们来进一步探讨表面拉丝的加工方式。

机器在使用的过程中会出现各种不同情况的故障，导致这些故障的原因有很多，比如设备检修不及时导致隐患没有及时排除；设备老化导致工件破损无法继续使用；工人操作方法不正确导致机器发生故障等等。平面研磨机作为一种应用于工件表面抛光的仪器，在使用的过程中也会发生故障。当出现这些故障的时候，工人们应该知道如何发现故障原因并且予以正确、及时地解决。

由于平面研磨机的主要功能就是研磨抛光，但是当机器出现故障时就会发生表面研磨不平整的情况。导致这种情况的原因有很多，工人们要一一排查并发现问题的根源。检查设备问题的方法要通过观察抛光工件表面的情况，无锡抛光厂，因为这可以直接反应出问题的根源在哪里。只要按照步骤进行检查，就能够发现设备出现了什么问题导致抛光效果不理想。

首先要检查砂轮是否耐磨，一些材质比较软的砂轮在研磨的时候不能吃上力，所以工件表面就会凹凸不平。另外，工件在抛光研磨的过程中如果出现了表面灼烧的情况，则需要检查是否是砂轮硬度太大导致工件损坏。由此可以看出，平面研磨机的砂轮要选择合适硬度，过硬或者过软都不妥。如果砂轮硬度没有问题的话，无锡抛光厂电话，就要看看是不是安装欠妥当，如果没有将零件固定好，也会出现上述情况，就需要对设备进行重新安装以确保正常工作。