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五金件抛光其实可以细分为很多种，通常按照其***状态分为以下几类：铁素体钢、马氏体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体不锈钢以及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬镍不锈钢、铬不锈钢及铬锰氮不锈钢等。目前不锈钢的表面处理有以下几种：表面镜石光亮处理、表面本色白化处理、表面着色处理等。现代生活中不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品像饮水机内胆、热水器等不需要抛光。其次是精抛或称终抛，其目的是去抛光机除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到z小。因为这样就要求原料的抛光性能要很好。

化学溶液镜面抛光是使用化学溶液进行浸泡，去除表面氧化皮从而达到光亮效果。光洁度加工出来的好坏直接影响齿轮的精度,一般影响剃齿光洁度的因素有如下几种:

1、剃前齿轮精度对剃齿后加工的精度影响非常大,一般情况剃前对齿轮精度要求应该是比剃齿后低一级,而且对齿距的要求比较高,因为剃齿因为机床没有传动链不是强迫传动,对修正齿距的累积误差的能力比较差,所以一般情况下,剃前工序尽可能的采用滚齿而不采用插齿.

2、 留剃余量应当适当.留剃余量过小,精度达不到要求,但是余量过大,又影响了剃齿的效率.有人做过实验, M4.5的齿轮,相对来说0.18mm--0.22mm1合适。在剃前工序精度做得比较好的情况下可以减小留剃的余量。

3、剃齿的切削用量对光洁度影响也很大。一般来说合理的速度是90-110米/分，合理的走刀是70-120毫米/分，光整行程6-8次为合适。

4、剃齿产生的齿形误差也影响光洁度。经过实际加工经验可知，刀具是正确的渐开线，剃后的齿轮不容易得到正确的渐开线，是有误差的。相对来说用直齿剃刀加工斜齿轮，误差比用斜齿剃刀加工斜齿轮要小(保证轴交角在10-15度的前提下)。适用批量中小型零件，特别适用有异型腔孔及热处理后的工件，提高工效10～20倍3。因为现在还无法计算出剃齿误差的大小，所以一般齿形需要做不断的修正，从而达到正确的要求。

金属离不开我们的生活，金属经过抛光加工后更会变得焕然一新，今天弘禾就跟大家介绍一下我们身边的经过抛光加工的东西。此前，有必要向大家简单介绍一下什么是抛光加工。

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。对工件进行擦光的加工方法。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。工作时，一般用附有磨料的布、皮革或木材等软质材料的轮子(或者用砂布、金属丝刷)高速旋转以擦拭工件表面，提高其表面光洁度。此外还有其他方法如液体抛光、电解抛光、化学抛光、物理抛光等。

我们了解到现在五金加工行业市场需求较以往相比进一步降低，再加上原材料价格上涨，各大五金加工厂企业之间竞争越演越烈，因此作国内为数不多的五金加工企业，佛山弘禾抛光厂站在整个五金加工行业角度分析：

一、企业技术竞争力弱，转型难。

国内很多中小五金加工企业主要的业务就是为大企业做加工，而自身不具备自己的技术，无技术何来创新？无创新怎样升级？佛山弘禾是一家***抛光加工工厂，拥有多名技术一1流的抛光师傅，掌握行内顶1尖的技术，产品一直广受欢迎。

二、资金链断裂，融资困难。

我们国内的很多中小五金加工企业大多是民营企业，由于“三角债”现象普遍存在。而我们的五金加工厂则需要生产，需要原材料，那么在资金不到位的情况下是很难进入生产状态的，因此资金链断裂就成为了一大诱因。

三、行业竞争大，利润空间小。

五金加工行业在我国的门槛相对是比较低的，这样使得大量中小企业转向五金加工行业。佛山弘禾抛光厂提醒五金行业有风险，入行需谨慎。