企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 |
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杨经理 先生
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公司地址: | 无锡市惠山经济开发区春惠路590号 |
发布时间:2020-03-23 03:39:56
镜面抛光不仅增加工件的美观,还可以使模具拥有其它优点,如使塑料制品易于脱模,减少生产注塑周期等。但是镜面抛光也是要讲究技巧的,不能单纯地追求快,这样反而会适得其反,不但浪费了时间,而且达不到自己想要的效果。
有的人为了追求速度,一开始用***细的砂纸、油石或者研磨抛光膏,这样打磨出来的模具,表面上看很光亮,但从侧面看的话,就可以看到许多的粗纹路,将这样的模具交给客户,肯定是要被退货的。
正确的做法应该是这样的——进行镜面抛光时,要先从粗的油石,砂纸或者研磨抛光膏开始打磨,然后再换比较细的油石,砂纸或研磨抛光膏进行打磨,***后再用***细的研磨抛光膏进行抛光。由于原理不同,两种方式所呈现出来的优劣势各不相同,对工件表面精度的影响也存在差异。如果有可能的话,可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光,这样效率更高,人也比较省劲。
以上就是在进行镜面抛光时需要掌握的技巧,这样的方法虽然工序多,比较复杂,但是抛光出来的模具光洁度高,并且不需要返工。比起刚开始一味地追求快,然后再来返工,这样做看似慢,实则快。
在抛光的时候,***忌讳的是,一开始就是要***细的砂纸、油石或者研磨抛光膏,这样是不可能把粗纹路抛掉的,这样打磨出来的模具,表面上看很光亮,但如果从侧面看的话,就可以看到许多的粗纹路,因此,我们在进行镜面抛光时,要先从粗的油石,砂纸或者研磨抛光膏开始打磨,然后再换比较细的油石,砂纸或研磨抛光膏进行打磨,***后再用***细的研磨抛光膏进行抛光。如果抛光之前样品上留有较深的痕迹,那么采用机械抛光加工是难以去除掉的。这样看似比较麻烦,工序又多,但实际上并不慢,按照这样的方法来,不仅质量好,并且不会返工,还能使模具达到光洁度
在操作人员进行抛光机的工作时,要注意很多的问题,自己的一些人身安全和抛光设备一些操作流程都要注意到,才能更好完成生产,那么大家对此有所了解吗?
一、机器在使用要放平
这也是抛光机***基本的要求,一般可以把机器放置在比较硬的地面上,像是大理石地面就比较适合放置抛光设备。
二、撤离不相关的人员
在进行抛光设备的工作时要撤离一些不相关的人员,因为他们不熟悉机器的一些操作流程,一旦触及到机器就有可能发生***,所以要做到不相关人员不在机器旁的要求。
三、在机器进行正常工作前要***行调试
在做好各方面的准备工作后,要进行空载运转半个小时,以后才能正常的进行加工操作。
以上就是抛光机在操作时要注意的一些问题,希望大家在以后的应用中能注意到这些。
三步镜面抛光是抛光电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光,磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘,表面抛光工序为羊毛条抛光盘。 [1]
第1一步:复合百叶盘
复合百叶盘的结构复合了表面磨光材料和涂附磨料,除去粗糙的表面和不规则外形,可以实现粗磨和初步细磨。
第二步:合成磨光盘
高浓缩磨料在坚固的无纺布基料上分布,除去不锈钢表面砑光或毛刺,实现细磨,为抛光做准备。
第三步:羊毛条抛光盘
羊毛条盘具有良好的柔性并容易加速空气流动冷却,适合配合抛光蜡或膏,实现光亮似镜的金属表面加工过程的***后一道程序。
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