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杨经理 先生
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发布时间:2019-12-09 03:36:26
不锈钢管的抛光和不锈钢拉丝区别。抛光 拉丝 实际均为不锈钢管表面粗糙度的加工处理要求。抛光主要分以下几种抛光工艺
1. 机械抛光,(机械研磨,流体研磨)机械抛光,抛光机上装有抛光轮。抛光时,抛光轮高速旋转,钢管表面与抛光轮摩擦产生的高温使管面塑性提高,在抛光力作用下,基体表面产生塑性变形,凸起部分被压低,并向凹处流动,令表面粗糙度降低。另外,抛光管的化学成分及抛光时周围介质在抛光过程中与被抛光金属发生化学反应,大大加强了抛光效果。
抛光也可分为粗砂、细砂和亮光三种。粗砂使用180#--320#千叶轮对管面加工后的表面效果。细砂是用320#--600#千叶轮对管面加工后的表面效果。镜光是用千叶轮、麻轮、布轮组合抛光,无锡圆筒抛光,使管面获得镜面光亮效果。这种方式抛光的优点是设备比较简单,易操作,不需要化学辅助剂,缺点是不能对无缝光管进行内抛光,并且处置不当容易产生划痕,费工费时。流体研磨,流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨砂粒冲刷不锈钢方管表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨、流体磁动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过钢管表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。这种方法抛光的优点是光亮度较高,并且可以对不锈钢方管进行内抛光,缺点是需要对方管逐个喷射,工作效率较低。
2.化学抛光,(电解抛光ep,化学研磨cp两种)电解抛光EP,是金属零件在特定条件下的阳极侵蚀。这一过程能改善金属表面的微观几何形状,降低金属表面的显微粗糙程度,从而达到使零件表面光亮的目的。
化学研磨CP,是金属零件在特定条件下的化学浸蚀。在这一浸蚀过程中,金属表面被溶液浸蚀和整平,从而获得了比较光亮的表面。表面粗糙度一般为几十微米。粗砂打磨 , 明亮的,平淡结束,无锡圆筒抛光哪里有,发线,染色完成,光明退火,镜面抛光
不锈钢拉丝是一种金属加工工艺,是当今不锈钢和铝制品行业***1流行的一种表面处理技术. 是对不锈钢产品进行的拉丝效果处理。不锈钢拉丝一般有几种效果:直丝纹、雪花纹、尼龙纹。直丝纹是从上到下不间断的纹路,一般采用固定拉丝机工件前后运动即可。雪花纹是现在***为流行的一种,由一点点有规矩的点组成,可用虫仔砂纸达到效果。尼龙纹是由长短不一线条组成,由于尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位,达到尼龙纹。
现代生活中,我们所使用的产品,经过抛光处理的比比皆是。虽然抛光处理给了我们比较好的视觉效果,但是也有比较担心的问题出现,那就是抛光处理会不会对***产生什么比较不好的影响呢?
这个问题的主要是源于对抛光过程中所需要用到的消耗材料的考虑。有些工作人员担心耗材中的抛光液等会有化学成分,在使用时会危害***健康。其实随着抛光行业在国内的逐渐崛起,对于这个问题越来越多的人关注。对此,本文作者特别采访了行业内***的技术工程师,工程师表示他在业内十多年的经验获知:抛光液内的成分虽然有化学原料,但是比例都非常非常少,平均1KG液体中水的比例占百分之九十五之多,还有一些物理颗粒要占到百分之4,再加上一些添加剂,调色剂等,那么剩下的化学成分大多都不到百分之一。所以,在含量上如此之少的化学含量是对我们***影响非常弱小甚至是完全没有的。另外一方面,抛光的原理主要运用的是物理原理,化学原理只是辅助。因而,抛光液内的化学成分大多是一些较安全的产品,本身只是用来软化表面的。
根据以上***的分析和解释,我相信大家都会明白抛光所用的耗材是一种非常安全的材料,抛光处理的过程本身都是平面抛光机在操作的,工作人员只是操作机器而已,所以不存在有风险的可能。
如果大家还担心的话,可以去方达研磨参观下,深圳方达研磨的所有设备都是自动化程度很高的设备。可以自动喷液,自动研磨,无锡圆筒抛光哪家好,无需人工去接触抛光液,抛光材料等,安全可靠。
在过去是***常见的抛光不锈钢的方法。在马达驱动的单头或双头抛光机(砂轮机演变过来)的旋转的布轮上涂上抛光膏,无锡圆筒抛光工艺,操作工手持不锈钢工件进行抛光。劳动强度大,工作环境差,车间工人受污染程度高,经常需要戴口罩操作。不锈钢抛光主要采用氧化铬和粘结剂制成的坚硬锐利、去除能力强的青蜡。青蜡为抛光蜡的一种。抛光蜡(膏)为抛光材料的固体形式,主要由磨料、有机膏体及添加剂组成,其中磨料的种类、晶型、粒度以及有机膏体的种类、配比等都是影响抛光质量的重要因素。
砂纸抛光把不锈钢工件放在一个桌子或其它平台上,更换粗、细砂纸,利用人力,进行抛光。这种抛光方法与操作工的技能休戚相关。操作工技能高,会抛得比较好。但由于抛光速度低,达到与机器操作的同等级的表面粗糙度,是办不到的。
角磨机抛光操作工手持角磨机,在角磨机上安装120号或/和220号的PVA小磨片(角磨片),对工件进行抛光。抛光之前,有时需要先安装普通树脂角磨片,来进行粗磨。PVA小磨片抛光后,有时还会用毛毡轮再抛光,以达到更亮的表面。
气动砂轮机抛光在生产车间的气动砂轮机上安装研磨抛光轮,抛光面积1平方米以下的不锈钢板。(注意:研磨抛光轮的限用线速度应匹配气动砂轮机,否则出安全事故。)
磨床抛光在平面磨床上,安装PVA砂轮,选取合适的工件速度、径向进给量、砂轮转速,进行抛光不锈钢工件工作,可获得高光泽度的表面质量。
浮动磨头抛光在一个自制的浮动磨头上,自制昂贵材料的布轮,对面积1平方米左右的不锈钢板进行抛光。可得到一个雾状镜面的效果
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